उपयोगिता पोल के लिए अच्छी गुणवत्ता वाले रॉड

कच्चे माल का चयन: एक उच्च गुणवत्ता वाले रहने वाले रॉड की नींव कच्चे माल की पसंद में निहित है। यिपेंग पॉवरलाइन सावधानीपूर्वक अपनी ताकत और स्थायित्व के लिए प्रीमियम स्टील का चयन करता है। इस सामग्री को कठोर मौसम की स्थिति और विद्युत और दूरसंचार बुनियादी ढांचे (पोल लाइन हार्डवेयर) में निरंतर उपयोग की कठोरता का सामना करने की क्षमता के लिए चुना जाता है।

पिघलने और फोर्जिंग: स्टील को पहले उच्च तापमान वाली भट्टियों में पिघलाया जाता है, जो अक्सर एक पिघला हुआ राज्य प्राप्त करने के लिए 1200 डिग्री सेल्सियस से अधिक होता है। यह पिघला हुआ स्टील तब स्टे रॉड के प्रारंभिक आकार में जाली होता है, एकरूपता और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत फोर्जिंग तकनीकों का उपयोग करता है। (पृथ्वी एंकर)

प्रेसिजन कास्टिंग: अधिक जटिल डिजाइनों के लिए, सटीक कास्टिंग कार्यरत है। इस प्रक्रिया में पिघले हुए धातु को एक मोल्ड में डालना शामिल है, जिसे स्टे रॉड की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया गया है। परिणाम एक विस्तृत और सटीक आकार है जो अंतिम उत्पाद के लिए आधार के रूप में कार्य करता है। (ओवरहेड लाइन फिटिंग)

रोलिंग और शेपिंग: एक बार जब स्टे रॉड को जाली या डाली गई है, तो यह वांछित आयामों को प्राप्त करने के लिए रोलिंग प्रक्रियाओं से गुजरता है। इस कदम में रोलिंग मिलों के माध्यम से कई पास शामिल हो सकते हैं, जो धीरे -धीरे मोटाई को कम करते हैं और रॉड को अपने अंतिम रूप में आकार देते हैं।

मशीनिंग: प्रारंभिक आकार देने के बाद, स्टे रॉड्स को विभिन्न मशीनिंग प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है। इनमें रॉड की कार्यक्षमता और अन्य पोल-लाइन हार्डवेयर के साथ संगतता के लिए आवश्यक थ्रेड्स, छेद, या अन्य सुविधाएँ बनाने के लिए मोड़, मिलिंग, ड्रिलिंग और अन्य सटीक संचालन शामिल हो सकते हैं।

गैल्वनाइजेशन: स्टे रॉड्स को जंग से बचाने के लिए, वे हॉट-डिप जस्ती हैं। इस प्रक्रिया में पिघले हुए जस्ता के स्नान में इसे डूबी करके जस्ता की एक परत के साथ स्टील को कोटिंग करना शामिल है। यह न केवल तत्वों के लिए रॉड के प्रतिरोध को बढ़ाता है, बल्कि एक टिकाऊ और सौंदर्यवादी रूप से मनभावन खत्म भी प्रदान करता है।